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通过一次装夹多个工件，达到缩短单位装夹时间，延长刀具有效切削时间的目的。多工位夹具即拥有多个定位夹紧位置的夹具。据玉屏剪板机了解在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精密组合平口钳的结构设计中多工位设计越来越普遍。将相同的几个夹具放在同一工作枱使用，同样可以实现“多工位”装夹的目的。这种方法所涉及的夹具一般应经过“标准化设计、高精度制造”，否则难以达到数控机床工序加工的要求。剪板机电话告诉你成组使用法可以充分利用数控机床行程，利于机床传动部件的均衡磨损；同时相关夹具可独立使用，实现多件装夹，又可联合使用，实现大规格工件装夹。部快换法是通过对机床夹具的局部（定位元件、夹紧元件、对刀元件和引导元件）进行快速更换，达到迅速改变夹具功能或使用方式的目的。

数控铣床在日常的保养中是需要换油的，玉屏剪板机小编告诉你当数控车床的油换了，数控车床轨道的杂质也会削减，它会顺着新的油流入油槽里边，不会在轨道里边停留，就不会把轨道刮伤。应将旧油、废油放尽，并用干净绵布吸干。有条件时，加洗涤剂与杀菌剂洗涤，再循环机液。洗涤油路的过滤网，必要时更换新的。新油加入后，空转循环几分钟，最好把循环下来的机液放掉，再加新液。剪板机电话告诉你对于采用高粘度润滑油的零部件，换油时随意改用低粘度润滑油，就会使相应箱体，轴孔等密封性能受到一定的影响，有时会大大降低这些部位的密封性。在换油时不仅要注意上述的事项，同时还有在换油时，加油量不宜太多，否则会出现溢油现象。

在弄懂数控铣床操作整个操作进程前，不要进行机床的操作和调理。就玉屏剪板机小编了解开动数控铣床前，要查看机床电气控制体系是不是正常，光滑体系是不是疏通、油质是不是出色，并按规矩央求加足光滑油，各操作手柄是不是精确，工件、夹具及刀具是 否已夹持结实，查看冷却液是不是足够，然后开慢车空转3～5分钟，查看各传动部件是不是正常，供认无故障后，才可正常运用。程序调试结束后，有必要经指导老师赞同方可按进程操作，不允许跳进程实行。剪板机电话建议未经指导老师容许，私行操作或违章操作，作用作零分处理，构成事端者，按相关规矩处置并补偿相应丢掉。数控铣床加工零件前，有必要严峻查看机床原点、刀具数据是不是正常并进行无切削轨迹仿真运动。

控制数控铣床液压缸的"0"形三位四通换向阀在中心方位时不能闭死，液压缸前后两腔油路彼此渗漏，玉屏剪板机小编告诉你这样必定构成液压缸上腔推力大于下腔，使活塞杆逐渐向下移动，逐渐使滑移齿轮脱离啮合，构成主轴停转。更换新的三位四通换向阀后即可解决问题；或改动控制办法，选用二位四通电磁阀，使液压缸始终保持压力油。从头试车后，主轴不再停转，可以正常作业，毛病扫除。剪板机电话告诉你数控铣床主轴不能换挡毛病现象：一台型号为XK5038-1的数控铣床，跟着气温升高。操作工反映主轴换时间变长，液压站油温升高后，主轴无法换到高速挡（1000r/min以上）。从操作面板s心高速挡灯不亮，主轴手动钮闪亮，提示点动主轴；按点动按钮后，主轴翻滚，高速挡灯依不亮，主轴手动钮继续提示点动主轴。