数控技术及数控机床的运用,成功地解决了某些形状杂乱,一致性要求高的中、小批零件的主动化问题,这不只大大进步了出产功率和加工精度,还减轻了工人的劳动强度,缩短了出产准备周期。但是,在数控车床运用过程中,数控车床难免会呈现各种毛病,所以毛病的修理就成了数控车床运用者zui要害的问题。一方面出售公司售后服务不能得到及时确保,另一方面把握一些修理技术能够快速判别毛病地点,缩短修理时刻,让设备赶快作业起来。在日常毛病中,咱们常常遇见的是刀架类、主轴类、螺纹加工类、体系显示类、驱动类、通讯类等毛病。而刀架毛病在其间占有很大比例。在这里,分类介绍一下日常作业中遇见的四工位电动刀架各类毛病及相应地解决办法,期望能给我们提供一些有益的借鉴。所用数控体系是数控所出产的GSK系列车床数控体系。
毛病现象一:电动刀架锁不紧
1、发信盘方位没对正 :拆开刀架的顶盖,旋动并调整发信盘方位,使刀架的霍尔元件对准磁钢,使刀位停在准确方位。
2、体系反锁时刻不行长:调整体系反锁时刻参数即可(新刀架反锁时刻t=1.2s即可)。
3、机械锁紧机构毛病 :拆开刀架,调整机械,并检查定位销是否折断。
毛病现象二:数控机床电动刀架某一位刀号转不断,其他刀位能够滚动
1、此位刀的霍尔元件损坏:确认是哪个刀位使刀架转不断,在体系上输入指令滚动该刀位,用万用表量该刀位信号触点对+24V触点是否有电压改变,若无改变,可判定为该位刀霍尔元件损坏,更换发信盘或霍尔元件。
2、此刀位信号线断路,形成体系无法检测到位信号:检查该刀位信号与体系的连线是否存在断路,正确衔接即可。
3、体系的刀位信号接收电路有问题:当确定该刀位霍尔元件没问题,以及该刀位信号与体系的连线也没问题的情况下更换主板。